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杨梅饮料生产线厂家带了解杨梅饮料生产过程 -爱游戏官网登录入口

发布日期:[2021-11-19] 点击率:

杨梅含有多种有ji酸,维生素c的含量也十分丰富,鲜果味酸,食之可增加胃中酸度,消化食物,促进食欲。杨梅果实色泽鲜艳、口味独te、甜酸适度。杨梅乳酸菌饮料配方和工艺技术其营养价值较高,富含葡萄糖、果糖、柠檬酸、苹果酸、维生素等。由于杨梅不耐储藏,采摘时正值高温高湿的初夏,果实只能常温存放,造成大量腐烂,所以解决杨梅深加工问题迫在眉睫.接下来由杨梅饮料设备厂家为你介绍杨梅饮料生产工艺,以杨梅和鲜奶为主原料,经乳酸菌发酵后,混合调配成杨梅乳酸菌饮料,具有特殊的营养功效,使产品更易消化吸收。杨梅饮料生产过程有杨梅汁提取,杨梅汁与鲜乳混合,发酵乳发酵等。

果汁生产线



杨梅汁的提取


选择成熟度高、新鲜、无腐烂变质的杨梅作原料,除去果梗,用5%的盐水浸泡10min,然后用流动的清水冲洗,直zhi无盐分后捞出,沥干;倒入脱核打浆机内脱核打浆,杨梅浆送到螺旋榨汁机榨汁,过滤后备用。

混合、杀菌:将原料乳与杨梅汁混合后,90杀菌30min并快速冷却zhi43,准备接种。

发酵:将嗜热链球菌、丁二酮乳酸链球菌、保加利亚杆菌先期培养制备母发酵剂,然后再按试验所需量制备工作发酵剂,按1:2:1比例混合。取3%混合发酵剂接种,发酵温度为43,时间8h-12h。由于丁二酮乳酸链球菌在代谢过程中能够利用柠檬酸产生丁二酮,而牛奶中的柠檬酸浓度仅为8mmol/l,所以为促进风味物质的形成,需添加一定量的柠檬酸钠。发酵结束后取出并冷却zhi20,进行调配。

调配均质:将稳定剂、冰、糖溶液与发酵乳相混合进行调配,预热zhi53,20mpa进行均质。

后杀菌、灌装:采用后杀菌方式,90杀菌10min,灌装后即得成品。


杨梅汁与鲜乳配比的选择


杨梅汁与鲜乳的比例直接影响到产品风味、色泽、组织状态等,为寻求zui佳的配比,试验选1 :1、1.5:1、 2:1、2.5:1等4个不同配比的发酵原料,在其他各项工艺条件一致的前提下,以乳酸菌饮料感官评分为指标(100分,其中色泽10分姐织状态20分、香味30分、滋味40分),通过单因素试验确定其zui佳配比。可以看出,以2:1的比例和1.5:1的比例比较好,同时1.5:1的比例的组织状态要好于2:1的比例,但滋味及杨梅的风味体现较弱.综合考虑,选杨梅汁与鲜乳2:1的比例为zui优方案.


发酵乳发酵条件的选择


为确定发酵乳的发酵条件,在杨梅汁与鲜乳比例为2:1,发酵温度为43的条件下,选择混合菌种加入量、发酵时间、柠檬酸钠添加量等3因素,在其他各项工艺条件一致的前提下,以乳酸菌饮料感官评分为指标,通过正交试验确定发酵乳zui佳发酵条件.试验设计结果可以看出,影响感官评分主次因素排序为柠檬酸钠添加量、发酵时间、混合菌种加入量,发酵乳的zui佳发酵条件混合菌种加入量4%,发酵时间10h,柠檬酸钠加入量0.3%,故采用此组合为发酵乳的zui佳发酵条件。


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